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Klebrigmachendes Harz ist eines der unentbehrlichen passenden Materialien bei der Herstellung von Gummiprodukten und Reifen. Ein umfassendes Verständnis von klebrigmachenden Harzen ist hilfreich, um verschiedene Arten von Rohstoffen entsprechend den unterschiedlichen Bedingungen in der Produktion auszuwählen. Im Allgemeinen umfassen natürliche Harze Kolophonium (Gummikolophonium, Tallölkolophonium, Holzkolophonium), Kolophoniumderivate (hydriertes Kolophonium, disproportioniertes Kolophonium, polymerisiertes Kolophonium, verestertes Kolophonium, maleiertes Kolophonium) und Terpenharz (α-Terpenharz, β-Terpene). Harz, Terpen-Phenol-Harz); Harze der synthetischen Reihe umfassen Polymerharze [C5-, C9- und C5/C9-Erdölharze, Dicyclopentadien (DCPD)-Harze, Cumaron-Inden-Harze, Styrol-Harze] und Kondensationsharze (Alkylphenolharz, Xylolharz). Als Polymermodifikatoren werden klebrigmachende Harze selten allein verwendet. In den meisten Fällen werden sie als Compoundierungsmittel verwendet, um die Polymerhaftung zu erhöhen, die Anfangsviskosität zu erhöhen und die Betriebs- oder Verarbeitungsviskosität zu verringern. Zu den Anwendungsgebieten gehören Schmelzklebstoffe, Haftklebstoffe, Beschichtungen, Tinten, Kautschukmischungen und Olefinmodifikatoren. Es ist ersichtlich, dass die meisten Anwendungen von klebrigmachenden Harzen mit Kautschuk kombiniert werden, so dass klebrigmachende Harze auch als klebrigmachende Harze verwendet werden können. Der kleine Unterschied besteht darin, dass in der Gummiprodukt- oder Reifenindustrie die Menge an klebrigmachendem Harz, die als Compoundierungsmittel verwendet wird, viel geringer ist als in Branchen wie Klebstoffen.
Besonderheit: ausgezeichnete Polymerverträglichkeit
Ausgezeichneter Punkt: Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit
Empfohlene Anwendung: Schmelzklebstoff zur Herstellung von EVA
Molekulargewicht: mehrere Hundert bis mehrere Tausend
Erweichungspunkt: 60~150℃